MAXIGRAPH-DX
MACHINE DE COUPE PLASMA ET OXY
Informations générales
Caractéristiques et Avantages
Spécification
Accessoires
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Informations générales
Le MAXIGRAPH-DX est conçu pour les applications de découpe exigeantes. Il est doté d’un portique robuste avec deux entraînements latéraux pour un fonctionnement souple et réactif. Le MAXIGRAPH-DX intègre des entraînements sans jeu à pignon et crémaillère sur les axes X et Y, garantissant un mouvement précis et répétable. Son système de portique avancé comprend des rails en acier usinés avec précision pour un fonctionnement souple et précis, un mécanisme d’entraînement longitudinal stable pour des performances constantes, un système de chariot extensible pouvant accueillir jusqu’à cinq chariots sur une bande d’acier résistant aux scories, et un accouplement à action rapide pour un positionnement manuel efficace des chariots porte-outils. Le MAXIGRAPH-DX est le nec plus ultra en matière de fiabilité et de polyvalence. Avec des largeurs de 3 500 mm à 6 000 mm et des longueurs de rail allant jusqu’à 30 000 mm, le MAXIGRAPH-DX peut s’adapter à des plaques de différentes tailles. La conception du portique assure une grande rigidité sur toute la largeur de la machine, tandis que les rails à profil bas facilitent le chargement et le déchargement.
Le MAXIGRAPH-DX offre des capacités de coupe exceptionnelles grâce à la prise en charge d’un maximum de six torches d’oxycoupage. Chaque torche est équipée d’un dispositif d’allumage automatique fiable et d’un contrôle capacitif de la hauteur pour une découpe précise. En outre, le MAXIGRAPH-DX améliore la polyvalence de la découpe avec divers systèmes de découpe au plasma, adaptés à la découpe de l’acier doux et de l’acier inoxydable.
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Caractéristiques et Avantages
- Performances éprouvées
Fiabilité dans les environnements de production à forte demande. - Convivialité et durabilité
Facile à utiliser et nécessitant très peu d’entretien, cette machine solide et robuste a une longue durée de vie. - Capacités de coupe polyvalentes
Gère une large gamme d’épaisseurs de coupe avec les outils d’oxycoupage et de découpe au plasma. - Précision à grande vitesse
Découpage plasma à grande vitesse et à haute précision jusqu’à 400 ampères, adapté à presque toutes les exigences de découpage. - Contrôle fiable et confortable
FANUC 0i avec panneau de commande tactile convivial.
Station de torche à plasma
Station de découpe au plasma préparée pour les systèmes de découpe à grande vitesse, de haute précision et polyvalents. Le support de torche est composé de deux parties reliées par des aimants et se désolidarise lorsqu’une force physique excessive est exercée sur la torche, ce qui évite de l’endommager.
Le rideau plasma améliore la sécurité pendant le processus de coupe, et le support de câble de torche monté sur la station de torche garantit que tous les tuyaux et câbles liés à la torche plasma restent organisés pendant les mouvements de la machine.
Stations de torche oxyfuel
Station d’oxycoupage équipée de la torche de coupe KOIKE 500L. Possibilité d’installer jusqu’à 6 torches d’oxycoupage (jusqu’à 5 torches en cas d’oxycoupage plasma), toutes les stations étant contrôlées depuis la console de l’opérateur.
Capteur de hauteur capacitif, contrôle de la montée/descente au niveau du bloc torche, allumage automatique, disponibles en standard.
Capteur de hauteur capacitif
Assurez une qualité de coupe irréprochable grâce à notre système de réglage électrostatique capacitif de la hauteur. Cette technologie avancée maintient une distance constante entre la pointe et la plaque pendant la coupe, garantissant précision et régularité. Facilement montable, ce système est essentiel pour obtenir des résultats supérieurs à chaque coupe.
Entraînements/moteurs FANUC
Le meilleur rendement de MAXIGRAPH est assuré par le système d’entraînement et de moteur intégré de FANUC, qui offre une maintenance simple, une haute qualité et des performances exceptionnelles.
HI-LO Unité de contrôle du préchauffage
La commande de préchauffage HI-LO réduit considérablement le temps nécessaire pour préchauffer la plaque avant le perçage. En outre, il permet un réglage facile et précis des flammes de préchauffage, ce qui garantit des performances optimales.
Support de câble de portique
Monté sur le châssis principal du portique, le porte-câbles permet de s’assurer que tous les tuyaux et les câbles restent organisés pendant les mouvements de la machine.
Les dispositifs de sécurité
Équipé d’un interrupteur à bande d’urgence aux
4 coins de la machine, de 2 interrupteurs d’arrêt d’urgence
(sur le panneau de commande et sur
le côté de la machine), et d’un système d’alarme d’invasion par
interrupteur à corde à l’avant et à l’arrière de
la machine.
Buses de coupe KOIKE D7
Les buses de la série 100 de KOIKE offrent une option plus sûre en réduisant les retours de flamme, assurant la sécurité de l’opérateur et de la torche. Nos buses divergentes à grande vitesse améliorent la vitesse de coupe, tout en réduisant la consommation de gaz par rapport aux buses standard. En outre, le revêtement en acier inoxydable de l’oxygène de coupe confère à ces buses une durabilité exceptionnelle.
Spécification
Principales spécifications
| Structure de la machine | Portique, double entraînement latéral |
| Panneau de contrôle | Côté gauche (côté droit en option) |
| Système d’entraînement | Système d’entraînement FANUC |
| Portée des rails | 3.500 / 4.000 / 4.500 / 5.000 / 5.500 / 6.000 |
|
Largeur de coupe effective |
2.600 / 3.100 / 3.600 / 4.100 / 4.600 / 5.100 |
| Longueur de coupe effective | Longueur du rail 1.750 mm |
| Rail | Rail usiné avec précision. Incréments de 3.000 mm |
| Support de torche | Dispositif de serrage rapide à bande d’acier |
| Max. Vitesse de coupe maxi | 6.000 mm/min. |
| Vitesse de marquage | 9.000 mm/min. |
| Vitesse de déplacement rapide | 15.000 mm/min. |
| Unité CNC | FANUC Série 0i |
| Nombre d’outils | 6 chalumeaux |
| Distance minimale de la torche | 125 mm |
| Contrôle du gaz de préchauffage | Système de contrôle du gaz de préchauffage HI-LO |
| Sources d’énergie plasma disponibles | Série HiFocus de Kjellberg / Série XPR d’Hypertherm |
Accessoires
Tableaux et filtres
KOIKE offre la possibilité d’équiper les machines de coupe avec différents types de filtres à poussière et de tables de coupe sur une base clé en main.
Pour tous les processus de coupe, il existe un type et une combinaison appropriés de table de coupe et de filtre à poussière.
Les tables de coupe peuvent être personnalisées avec des systèmes de nettoyage, des convoyeurs vibrants, etc.
Systèmes à plasma
KOIKE offre une gamme complète de systèmes plasma de KJELLBERG (Allemagne) et HYPERTHERM (USA). Les tables de coupe spécifiques à chaque système sont intégrées de façon transparente dans le contrôle CNC FANUC de KOIKE, assurant des opérations efficaces et rapides et une qualité de coupe optimale.
De plus, les machines de découpe KOIKE peuvent effectuer des tâches de marquage lorsqu’elles sont équipées d’un contrôle automatique du gaz.